在8月25日中国石油和化学工业联合会召开的2021年度石油和化工行业能效、水效“领跑者”发布暨节能降碳技术交流推广会上，中天合创化工分公司（下称分公司）喜获“2021年度能效、水效领跑者标杆企业”称号，分公司副总经理易智参会领奖，并向参会企业分享煤制烯烃先进节水经验。

分公司生产规模大、系列多，自投产以来，分公司从设计统筹、组织机构、对标追标、优化操作、技术改造等多个方面深耕节能节水管理，已经连续两年被评为能效、水效领跑者标杆企业。

坚持设计领先，树立行业标杆。分公司所在地为毛乌素沙地腹部，水资源匮乏，分公司在设计阶段就把节约用水作为一项重要的技术原则。通过采用污水、废水和高含盐水处理配套技术，将污水深度处理后回收利用，实现了污水“零排放”。同时使用的闭式循环水工艺、空气冷却器大幅度节约了新鲜水用量。

加强组织领导，强化责任落实。分公司成立了节能、节水领导小组，指导部署体系建设及运行工作。同时建立了分公司级、运行部级、装置级三级节能、节水网格化管理机制，层层压实管理责任。通过严格的奖惩机制，激励、奖惩和倒逼各个责任体系推进工作落实。

强化对标追标，突出标准引领。分公司把自身“纵向”对标、“领跑者”标杆企业“横向”对标相结合，开展班组小指标竞赛活动。2021年，分公司煤制甲醇、煤质烯烃单位产品综合能耗均达到国家发改委等5部门发布的《高耗能行业重点领域能效标杆水平和基准水平》中能效标杆水平，位于行业前列。

优化关键指标，实现节能增效。分公司狠抓“三基”工作，提升工艺管理。2022年1至7月份，煤制烯烃能耗同比下降15kgce/t，煤制甲醇耗煤同比下降0.047t/t，双烯产品耗精甲醇（不含OCC）同比下降0.007t/t。仅煤制甲醇耗煤一项提标工作，已减少原料煤消耗7.45万吨。

加大资金投入，优化资源配置。近年来，分公司重点推进余热蒸汽发电、矿井水深度处理等一大批节能节水技术改造，实现年节约能源7.55万吨标准煤。今年以来，分公司又陆续开工建设高含盐水分质制盐、高压闪蒸气回收改造等多个项目。同时积极推进绿氢绿电项目落地，交流探索高温气冷堆发电技术，进一步优化分公司用能结构，提高能效水平。

（生产管理部  闫慧 王传芳 王娟华）